霍潤平

（延長油田股份有限公司青化砭采油廠 陜西延安 716003）

【摘　要】 抽油機在油田生產中，具有非常重要的意義。通過對抽油機的維護保養，保證抽油機系統正常運行，不斷提高抽油機系統的效率，開采出更多的油流，提高單井的產油量，達到油田開發的產能指標。強化抽油機的維護保養措施，才能提高抽油機系統的運行效率，提高油田開發的經濟效益。

【關鍵詞】 抽油機；維護；保養；措施

引言

抽油機是連續運轉設備，通過抽油機系統的運行，將井內的液體抽汲到地面上來，完成油流開采的過程。抽油機工作時，是將電能轉換為機械能，之后通過動力的傳遞，再將機械能轉變為液體的壓能， 達到油井生產的目的。 為了提高抽油機系統的效率，必須加強對抽油機的維護和保養，保證抽油機處于正常運行的狀態，才能開采出更多的油流。

1　抽油機系統概述

抽油機是機械采油的關鍵設備，只有抽油機系統正常運行，才能達到預期的生產能力。油田生產Z常用的就是抽油機采油系統。針對游梁式抽油機-抽油泵的采油裝置的運行情況，分析抽油機系統的工作狀態。抽油機系統工作時，是將抽油機、抽油桿和抽油泵三者組合起來，實現油井生產的目的。地面抽油機將電動機傳輸給的高速旋轉運動，通過三角皮帶傳遞給減速箱的輸入軸，通過三軸二級的減速，輸出低速的旋轉運動，再經過曲柄連桿機構的轉換，使圓周運動變為直線運動，表現為抽油機驢頭的上下往復運動，借助于抽油桿傳遞動力，帶動井下抽油泵的活塞往復運動，而將井內的液體抽汲到地面上來，完成油井生產的過程。

抽油機系統的優選，適合井筒的供液能力，達到Z佳的開采效果。通過機械采油方式的應用，不斷提高油井的產量，達到油田生產的目標。

2 抽油機的維護保養措施

維護保養抽油機是使其正常運轉的基礎條件，依據抽油機系統運行情況的差異，采取不同的維護保養方式，建立健全抽油機維護保養制度，制定檢泵周期，維護機桿泵的合理配合，不斷提高抽油機系統的效率。

抽油機系統的維護保養堅持基本的維護保養措施，經常對抽油機進行緊固、潤滑、清潔、調整及防腐處理，延長抽油機系統的使用壽命，提高抽油機系統的效率。緊固是對抽油機系統的各個緊固部件進行的操作，主要是緊固各部分的螺栓，避免產出滑脫的現象。潤滑針對抽油機的各個潤滑部位，設置潤滑點，定期進行潤滑油的加注， 保證降低機件的磨損， 延長機件的使用壽命。

調整是對抽油機的平衡、對中等的調節，確保抽油機系統正常運轉。

2.1 抽油機的日常維護保養

由于抽油機是連續運轉的設備，對其日常的維護保養非常重要，如果保養達到預期的標準，可減少抽油機故障的發生率，保證抽油機系統正常運轉。日常的維護保養措施，是由崗位員工完成的，通過每天對抽油機的巡回檢查，進行必要的維護保養，保證抽油機的完好率。

檢查抽油機的基礎是否穩固，是否存在基礎松動等問題，如果發現問題及時處理，避免發生抽油機翻機事故。檢查并緊固抽油機的各部分的螺栓，減少抽油機系統的振動，延長抽油機的使用壽命。 檢查懸繩器和方卡子的完好情況， 觀察光桿的對中情況，避免抽油桿偏斜，造成井筒的偏磨，引起抽油桿事故。檢查并緊固曲柄銷子，對各個潤滑部位進行檢查，及時加注潤滑油，降低機件之間的磨損。

聽抽油機運轉時，不允許出現異常響聲。抽油機運轉過程中不能發生抖動的現象，三角皮帶的松緊度合適與否，不允許出現打滑的現象，能夠正常地傳遞轉矩。保持抽油機處于正常平穩運行的狀態，發現問題，及時處理，防止發生安全事故。

抽油機的日常維護保養也可以稱之為例行保養，屬于常規的維護保養措施。檢查和緊固各部位的螺栓，防止松動打滑。檢查減速箱、曲柄軸、中軸及尾軸，保證不缺油不漏油，達到良好的潤滑，抽油機不存在異常響聲，保持機身的清潔衛生，不允許有油污等臟物。 強化崗位員工的日常維護保養的意識， 增強責任心，能夠及時排查抽油機系統存在的安全隱患，避免發生嚴重的安全事故，確保抽油機正常運轉，更好地開采油流。

2.2 抽油機的一級保養措施

當抽油機系統連續運轉一個月，一般規定為 25 天的時候，對抽油?系統進行一級的維護保養，完成日常維護保養的所有工作。

對抽油機進行深度的清潔處理，將外部的所有油污清除干凈。緊固減速箱、電動機等部位的螺栓，使其達到緊固狀態。檢查驗收減速箱齒輪的嚙合情況，觀察是否帶油。清洗減速箱的呼吸閥，更換減速箱潤滑油。如果發現齒輪損壞，及時進行更換，使其達到Z佳的減速效果。

對抽油機的軸承部位加注潤滑油，使其轉動自如。檢查剎車裝置，剎車片上不允許存在油污，避免剎車打滑，從而影響到操作安全。檢查毛辮子有無起刺斷股的情況發生，如果存在問題，及時進行更換。檢查驢頭與井口的對中情況，觀察光桿是否始終對準井口的中心位置。檢查配電箱及電動機的絕緣情況，避免漏電而存在安全隱患。

2.3 抽油機的二級保養措施

抽油機的二級保養是在抽油機連續運轉 4000h 后，由專業的維修人員進行的維護保養措施。完成一級保養的所有操作項目，對抽油機進行更深層次的維護保養工作。檢查減速箱的齒輪和軸承的情況，發生軸承存在嚴重的磨損，需要更換新的軸承。調整各部位的間隙，達到設計的要求，才能避免過渡的磨損，從而延長機件的使用壽命。

對于抽油機的剎車系統進行檢查，發現剎車失靈，必須更換剎車轂， 保證達到抽油機停機后的剎車效果， 避免存在安全隱患，發生安全生產事故。檢查曲柄銷子，對加注的黃油進行檢查，調節徑向間隙，確認緊固螺栓有無松動的現象發生。檢查和校對抽油機的水平，通過固定螺栓調整抽油機的水平，避免各部件發生不必要的磨損，增加抽油機維修的費用。

對電動機進行必要的維護保養，保證達到節能降耗的技術要求。啟動電動機后，注意觀察電動機的電流和電壓，保證在正常的范圍內。如果發現異常立即停止運轉，檢查并排除故障，保證電動機正常的運行參數。如果電動機長期運行，在停機后，先切斷控制器的電源， 之后再切斷電動機的電源， 方便電動機的散熱。

2.4 抽油機維護保養的安全規則

由于抽油機屬于大型的運轉設備，對其進行巡回檢查及維護保養過程中，必須重視安全操作規程，以免發生安全事故。嚴禁靠近運轉部件，避免發生碰撞事故。抽油機周圍不允許存在干擾抽油機運行的任何雜物。對抽油機進行操作或者保養時，保證安全停機，剎車剎緊后，再進行相關的操作，避免發生人身傷害事故。

使用剎車系統時，必須將抽油機停機，自由運轉幾圈后再進行剎車。不允許抽油機正常運轉時剎車，引起剎車系統的故障。

啟動抽油機前，需要松剎車，才可以啟動電動機。做好電氣設施的絕緣，防止電動機及控制箱帶電，造成人為的觸電事故。抽油機正常生產過程中，及時有效地控制抽汲參數，保證泵徑、沖程和沖數的合理配合，依靠井下的供液能力，配備合理的抽油泵，達到預期的泵效，提高單井的產能，完成油田開發的經濟指標。

3　結論

通過對抽油機的維護保養措施的研究，加強對抽油機系統的維護保養工作，不斷提高抽油機系統的運行效率，滿足機械采油生產的需求。為了保證抽油機的正常運轉，及時有效地采取必要的維護保養措施， 通過日常的維護保養， 提高抽油機的運行效率。

堅持抽油機的維護保養制度，實施一級保養和二級保養，保證抽油機的潤滑，使抽油機在Z佳的狀態下工作，不斷提高抽油機的采油效率。

參考文獻：

[1] 張 紅. 關于抽油機維護保養技術探討 .《 中國化工貿易》 .2014（ 10） .

來源：《建筑工程技術與設計》

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