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數(shù)控設備日常保養(yǎng)維護簡則

2022-03-29

王亞玲

(航空工業(yè)昌河飛機工業(yè)(集團)有限責任公司)

【摘 要】數(shù)控設備雖然對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高起著重要作用,但數(shù)控設備的技術含量較高,在管理和維護方面也有較高要求,相關人員要做好數(shù)控設備的管理和維護工作,必須要不斷提高自身的綜合素養(yǎng)與水平。數(shù)控設備的加工精度和生產(chǎn)效率是比較高的,而且成本較高,這就要求相關人員必須做到能夠正確地操作、維護和管理設備,不斷提高使用效率,在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮出更好的作用。


【關鍵詞】數(shù)控設備;日常保養(yǎng);維護簡則


1、加強管理的重要性


1.1設備維護與管理的內(nèi)涵


加強數(shù)控設備的管理與維護,簡而言之就是做好設備的維護和修復工作,通過對數(shù)控設備內(nèi)部控制系統(tǒng)進行不斷改進和完善,使數(shù)控設備的運行效率更高,穩(wěn)定運行時間更長。加強數(shù)控設備的維護和管理,必須充分考慮到各方面的實際因素,例如,設備需要在運行和維護的過程中不斷加以改進,以促進數(shù)控設備的高效運行。由此在診斷數(shù)控設備的故障時,要加強維護管理功能,能夠及時查出和解決問題。


1.2設備管理和維護的模式


現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)效率直接受數(shù)控設備的運行率影響,管理模式直接決定了數(shù)控設備的使用情況。例如,數(shù)控設備在石油套管加工行業(yè)中的應用類型比較單一,主要是加工螺紋。數(shù)控設備的使用權在車間,技術部門負責管理工藝,設備部門負責管理和維修。根據(jù)設備維護程序就形成了班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)等方式。按照工作要求設備多被交給下一組員工進行維護,每周的維護比每月維護更密集,每月對設備進行大規(guī)模維護。二次維護主要對設備進行深度的修復和保養(yǎng),如查看設備中是否有灰塵和雜質(zhì),一旦發(fā)現(xiàn)立即清理;檢查螺絲是否松動,電氣元件是否穩(wěn)定,潤滑油是否及時補充。二次維護工作完成后,應重新測試設備運行的效率。


2、數(shù)控設備使用中應注意的問題


2.1數(shù)控設備的使用環(huán)境


為提高數(shù)控設備的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。


2.2良好的電源保證


為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。


2.3制定有效操作規(guī)程


在數(shù)控機床的使用與管理方面,應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等,是數(shù)控設備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明,眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。


2.4數(shù)控設備不宜長期封存


購買數(shù)控機床以后要充分利用,尤其是投入使用的年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中,盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉,以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時,數(shù)控機床也要定期通電,Z好是每周通電1~2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警,以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失。


3、數(shù)控設備的維護保養(yǎng)


3.1維護保養(yǎng)一般原則


在數(shù)控機床維護的過程中,因為其種類繁多,每個類型的設備功能與操作系統(tǒng)又各不相同,所以在維護的過程中也需要有各種不同的特性,具體說來,需要根據(jù)機床的種類,型號以及實際情況,參照使用說明,制定機床的使用守則,并且建立起維護與保養(yǎng)的制度,以延長設備的使用壽命。


3.2嚴守操作規(guī)程


使用數(shù)控設備的操作人員需要嚴格遵守操作章程,對于設備的使用以及維護都要嚴格遵守程序,這對于操作人員的業(yè)務素質(zhì)有著很高的要求,操作人員的素質(zhì)高,機床設備的故障發(fā)生率就會大大的?低。


3.3灰塵與異物的防止


在操作的過程中,車間不可避免的會有一些灰塵,粉塵等等異物,落在設備上是也是不可避免的,但是,其如果落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板上或者電路系統(tǒng)的關鍵位置上,長久積累下來很可能會影響電路的正常運行,出現(xiàn)短路,或者電路阻斷等等情況,導致短路的損壞,進而導致數(shù)控設備的破壞。


3.4系統(tǒng)溫度處理


在設備機床的運行過程中,需要時刻注意機床的溫度,過高的溫度會導致機床運行的危險系數(shù)提高二對于這一點,需要在運行的過程中實時檢查數(shù)控柜上的冷卻風扇運行狀況,發(fā)現(xiàn)故障立即處理,并且每個季度都進行一次排查,特別是檢查風道過濾器,由于車間長期的灰塵堆積,風道的積灰很容易造成堵塞,特別是濾網(wǎng)上面,一旦形成堵塞,未及時清理,冷卻風扇不能很好的運行,就會導致設備溫度過高,產(chǎn)生故障,減少壽命。


3.5電路的檢查與維護


數(shù)控機床使用中,直流電動機是關鍵點之。直流電動機電刷的過度磨損,會影響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應對電動機電刷進行定期檢查和更換二數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等,應每年檢查一次。對于備用電路板也需要進行一定的維護,雖然備用的電路板并沒有使用,但是電子產(chǎn)品的長期閑置也會導致其功能的損壞,解決的方法是可以定期將備用的電路板裝到機床上進行使用一段時間,以保證其運行功能的順暢。


4、機械部件的維護


4.1主傳動鏈的維護


定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。


4.2滾珠絲杠螺紋副的維護


定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。


4.3刀庫及換刀機械手的維護


嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整;開機時,應使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。


4.4液壓、氣壓系統(tǒng)維護


定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。


4.5機床精度的維護定期


進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。


結束語


數(shù)控設備日常保養(yǎng)維護,在提高預防維修質(zhì)量,提高保養(yǎng)效率,降低設備故障率等方面成效顯著。對探索設備預防維修管理也提供了便利條件,使保養(yǎng)工作更加驅(qū)于科學化和合理化。隨著設備預防維修實施的進一步深入,還有必要對關鍵設備實行定檢、點檢和其他狀態(tài)檢測,逐步向適時維修轉變,使關鍵設備擺脫事后維修的被動局面,讓設備管理工作更上一層樓。


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